森蘭變頻器在水泥制品行業(yè)中的應用
2006/2/14 16:12:00
摘要:本文介紹建材行業(yè)的變頻調速改造,首先敘述水泥制管機的工藝過程,然后著重介紹改造情況及注意事項和改造后的節(jié)能進行了定量的分析。
Abstract: This article is about the speed-adjusting innovation in the building material industry by using variable frequency drives. It introduces the technological process of making cement pipes, the innovation details and cautions, and then makes a quantitative energy-saving analysis after the innovation.
關鍵詞:水泥制管機,變頻調速,電磁調速器, 耗能的分析與計算
Key words: cement pipe machine, variable frequency speed-adjustment, electromagnetic speed regulator, analysis and calculation of energy consumption
一. 概述
隨著國民經濟的快速發(fā)展,水泥及其制品在基礎建設領域中發(fā)揮了巨大的作用,其行業(yè)呈現出一派朝氣勃勃的興旺景象。但由于該行業(yè)設備從國外學習和引進的時間較早,設備國產化的的時間也早,大約在上世紀70年代已經定型。多年來,大部分的設備廠商未調整產品結構,沒有進行深入的開發(fā),而且又不繼續(xù)引進新技術,沿用上世紀70年代的技術進行生產,調速的方式大部分都以電磁調速為主,造成大批能耗高、性能低的水泥制品設備繼續(xù)進入市場,并且這些能效比很低的設備一直在運行,大量消耗電能。
水泥管加工容易、原材料來源廣泛、價格低、使用壽命長,并且,在建筑、市政施工中得到了廣泛的應用。水泥管樁因其施工方便快捷,省時、省工且質量可靠,造價相對低廉,大量用于高速公路,橋梁,房屋基礎,河堤,碼頭的基礎設施中。
二. 水泥制管的工藝過程
水泥管樁是眾多的水泥制成品之一,它的生產工藝有多種,為保證水泥管管壁厚薄的均勻性、致密性,其中使用最普遍的生產加工工藝是離心成型法。離心成型是將完成配料好的混凝土注入模腔中,首先進行低速攪拌,攪拌均勻后電機升速到中速,在離心力的作用下基本成形,且混凝土逐漸密實,再經過高速成型脫水,整個工藝過程結束。水泥電桿的生產也是用類似的離心澆注法,其生產工藝與此大體相同。
離心成型法對電氣傳動設備要求較高,首先要求滿載啟動,啟動力矩應在電機100%額定力矩以上;其次低速運轉的時間長,要求低速力矩大;最后由于制管機調速范圍大,為保證水泥管樁的質量,要求在整個工作速度范圍內,轉速基本穩(wěn)定。早期的調速方式有機械式分級調速、整流子電機調速、直流調速、電磁調速等。由于電磁調速結構簡單,使用簡便價格相對較低,因此,近年來在水泥制管設備中,電磁調速用得較多。但電磁調速效率低,最高轉速時效率為85%,速度越低效率也越低。水泥管離心成形工藝低速的時間占50%左右,電磁調速速度低速時耗能相當大。
水泥制管機負載機械特性為大慣性負載,起動前模腔內需加足一根水泥管樁定量的混凝土,啟動后低速運行,顯然是重載起動。電磁調速器低速運行時機械特性軟,低速轉矩較差,要保證生產的正常進行,電動機的容量選得較大,這又使耗能進一步增加。一般制管機的電氣傳動由1臺75kW(55kW)的電磁調速電機驅動。電磁調速電機的調速的范圍有限,而低速力矩又較差,但混凝土進行低速攪拌要求力矩大,不能滿足時轉速會出現不穩(wěn)定現象,甚至可能無法啟動。轉速的不穩(wěn)定性對產品質量有一定的影響。另外,4極交流異步電動機的額定轉速為1440r/min,但電磁調速器最高只能調到1200r/min。速度高,對水泥管的質量的提高有益。從以上制管機對電氣傳動的要求上看,用電磁調速器是一種無奈的選擇。現在變頻器的價格已經下降到合理的水平,以變頻器的優(yōu)異性能完全可滿足制管工藝要求,用變頻調速代替電磁調速是最佳的選項。
三. 水泥制管的變頻調速
根據以上的情況,變頻器的機械特性近似為恒轉矩,電機在5Hz便可運行,高速50Hz時可達1440r/min,調速比1:10,極大地滿足了水泥制管的工藝要求。東莞市大嶺山鴻基管樁廠有4臺離心澆注機,電機的型號和功率分別為Y260M-4-75KW 2臺,Y250M-4-55KW 2臺,全部采用電磁調速。將電磁調速改造為變頻調速,簡單的方法是用變頻器驅動電磁調速電機,將電磁調速器杯型轉子的勵磁調到最大,如前所述效率為85%。為達到最高的節(jié)能效率,將電磁調速電機換為普通Y系列三相鼠籠電機,變頻器用森蘭SB40S75KW 2臺,BT40S55KW 2臺。變頻器設置為外控端子操作,電位器調節(jié)變頻器的頻率。加速和減速時間設定比較長,均為120s,降速到變頻器的輸出頻率5Hz時,啟用直流制動,操作十分方便。使用了變頻器后,轉速穩(wěn)定性好,管樁的成型的質量有了較大的提高。變頻調速后,考慮到電機運行在低速的時間比較長,電機的散熱受到一些影響,溫度會升高。在改造過程中,將電磁調速電機換為Y系列交流異步電動機時,如果是等容量的代換,由于原來電機的容量就選得比較大,改造后電機的溫升不會超過額定值,不必加恒速風扇降溫;如果是非等容量代換,代換電機的容量比電磁調速電機小時,那就需在電機尾罩上加恒速風機,以利于電機的散熱。
四. 節(jié)能分析
水泥制管機是采用55kW或75kW的電磁調速電機,轉速通??刂圃?00-1200r/min,這是根據離心制管工藝情況,對電機速度進行控制。實踐證明,采用變頻調速的方法取代電磁調速平均節(jié)能量50%左右。為什么對電磁調速進行變頻改造會有如此大的節(jié)能效果呢,因為利用電磁調速方法是的一種耗能的低效調速方法,如公式(1)電磁電機主電機軸輸出功率:
P0=T0×n0 (1)
式中:
P0:表示軸輸出功率 (kW)
T0:表示負載轉矩 (N•m)
n0:表示主電機轉速 (r/min)
杯形轉子輸出功率:
P1 T0•n1 (2)
式中:
P1:表示輸出功率(kW)
n1:表示杯形轉子轉速(r/min)
損耗功率:
△P P0-P1=T0(n0-n1) (3)
由損耗功率公式(3)可以清楚看到,電磁調速電機的轉速越低,浪費能源越大。電磁調速方式雖然簡單,設備價格便宜,但調速以高耗能為代價。水泥制管機低速運行的時間占50%,即在300r/min左右運行,因此改用變頻調速的方式后理論上節(jié)能為:
P0-P1=T0(1440-300)=1140T0
(P0-P1)/P0 100%=(1140T0/1440T0) 100%=39.6%
考慮到低速運行的時間占50%,則節(jié)能率應為39.6%。據廠家透露,四臺制管機月節(jié)電費在20,000元左右,一年內可收全部投資,經濟效益十分顯著。
參考文獻:(1)SB40系列變頻調速器使用手冊[Z]. 成都希望森蘭變頻器制造有限公司
(2)劉美俊 變頻器應用技術 福建科學技術出版社2004
Abstract: This article is about the speed-adjusting innovation in the building material industry by using variable frequency drives. It introduces the technological process of making cement pipes, the innovation details and cautions, and then makes a quantitative energy-saving analysis after the innovation.
關鍵詞:水泥制管機,變頻調速,電磁調速器, 耗能的分析與計算
Key words: cement pipe machine, variable frequency speed-adjustment, electromagnetic speed regulator, analysis and calculation of energy consumption
一. 概述
隨著國民經濟的快速發(fā)展,水泥及其制品在基礎建設領域中發(fā)揮了巨大的作用,其行業(yè)呈現出一派朝氣勃勃的興旺景象。但由于該行業(yè)設備從國外學習和引進的時間較早,設備國產化的的時間也早,大約在上世紀70年代已經定型。多年來,大部分的設備廠商未調整產品結構,沒有進行深入的開發(fā),而且又不繼續(xù)引進新技術,沿用上世紀70年代的技術進行生產,調速的方式大部分都以電磁調速為主,造成大批能耗高、性能低的水泥制品設備繼續(xù)進入市場,并且這些能效比很低的設備一直在運行,大量消耗電能。
水泥管加工容易、原材料來源廣泛、價格低、使用壽命長,并且,在建筑、市政施工中得到了廣泛的應用。水泥管樁因其施工方便快捷,省時、省工且質量可靠,造價相對低廉,大量用于高速公路,橋梁,房屋基礎,河堤,碼頭的基礎設施中。
二. 水泥制管的工藝過程
水泥管樁是眾多的水泥制成品之一,它的生產工藝有多種,為保證水泥管管壁厚薄的均勻性、致密性,其中使用最普遍的生產加工工藝是離心成型法。離心成型是將完成配料好的混凝土注入模腔中,首先進行低速攪拌,攪拌均勻后電機升速到中速,在離心力的作用下基本成形,且混凝土逐漸密實,再經過高速成型脫水,整個工藝過程結束。水泥電桿的生產也是用類似的離心澆注法,其生產工藝與此大體相同。
離心成型法對電氣傳動設備要求較高,首先要求滿載啟動,啟動力矩應在電機100%額定力矩以上;其次低速運轉的時間長,要求低速力矩大;最后由于制管機調速范圍大,為保證水泥管樁的質量,要求在整個工作速度范圍內,轉速基本穩(wěn)定。早期的調速方式有機械式分級調速、整流子電機調速、直流調速、電磁調速等。由于電磁調速結構簡單,使用簡便價格相對較低,因此,近年來在水泥制管設備中,電磁調速用得較多。但電磁調速效率低,最高轉速時效率為85%,速度越低效率也越低。水泥管離心成形工藝低速的時間占50%左右,電磁調速速度低速時耗能相當大。
水泥制管機負載機械特性為大慣性負載,起動前模腔內需加足一根水泥管樁定量的混凝土,啟動后低速運行,顯然是重載起動。電磁調速器低速運行時機械特性軟,低速轉矩較差,要保證生產的正常進行,電動機的容量選得較大,這又使耗能進一步增加。一般制管機的電氣傳動由1臺75kW(55kW)的電磁調速電機驅動。電磁調速電機的調速的范圍有限,而低速力矩又較差,但混凝土進行低速攪拌要求力矩大,不能滿足時轉速會出現不穩(wěn)定現象,甚至可能無法啟動。轉速的不穩(wěn)定性對產品質量有一定的影響。另外,4極交流異步電動機的額定轉速為1440r/min,但電磁調速器最高只能調到1200r/min。速度高,對水泥管的質量的提高有益。從以上制管機對電氣傳動的要求上看,用電磁調速器是一種無奈的選擇。現在變頻器的價格已經下降到合理的水平,以變頻器的優(yōu)異性能完全可滿足制管工藝要求,用變頻調速代替電磁調速是最佳的選項。
三. 水泥制管的變頻調速
根據以上的情況,變頻器的機械特性近似為恒轉矩,電機在5Hz便可運行,高速50Hz時可達1440r/min,調速比1:10,極大地滿足了水泥制管的工藝要求。東莞市大嶺山鴻基管樁廠有4臺離心澆注機,電機的型號和功率分別為Y260M-4-75KW 2臺,Y250M-4-55KW 2臺,全部采用電磁調速。將電磁調速改造為變頻調速,簡單的方法是用變頻器驅動電磁調速電機,將電磁調速器杯型轉子的勵磁調到最大,如前所述效率為85%。為達到最高的節(jié)能效率,將電磁調速電機換為普通Y系列三相鼠籠電機,變頻器用森蘭SB40S75KW 2臺,BT40S55KW 2臺。變頻器設置為外控端子操作,電位器調節(jié)變頻器的頻率。加速和減速時間設定比較長,均為120s,降速到變頻器的輸出頻率5Hz時,啟用直流制動,操作十分方便。使用了變頻器后,轉速穩(wěn)定性好,管樁的成型的質量有了較大的提高。變頻調速后,考慮到電機運行在低速的時間比較長,電機的散熱受到一些影響,溫度會升高。在改造過程中,將電磁調速電機換為Y系列交流異步電動機時,如果是等容量的代換,由于原來電機的容量就選得比較大,改造后電機的溫升不會超過額定值,不必加恒速風扇降溫;如果是非等容量代換,代換電機的容量比電磁調速電機小時,那就需在電機尾罩上加恒速風機,以利于電機的散熱。
四. 節(jié)能分析
水泥制管機是采用55kW或75kW的電磁調速電機,轉速通??刂圃?00-1200r/min,這是根據離心制管工藝情況,對電機速度進行控制。實踐證明,采用變頻調速的方法取代電磁調速平均節(jié)能量50%左右。為什么對電磁調速進行變頻改造會有如此大的節(jié)能效果呢,因為利用電磁調速方法是的一種耗能的低效調速方法,如公式(1)電磁電機主電機軸輸出功率:
P0=T0×n0 (1)
式中:
P0:表示軸輸出功率 (kW)
T0:表示負載轉矩 (N•m)
n0:表示主電機轉速 (r/min)
杯形轉子輸出功率:
P1 T0•n1 (2)
式中:
P1:表示輸出功率(kW)
n1:表示杯形轉子轉速(r/min)
損耗功率:
△P P0-P1=T0(n0-n1) (3)
由損耗功率公式(3)可以清楚看到,電磁調速電機的轉速越低,浪費能源越大。電磁調速方式雖然簡單,設備價格便宜,但調速以高耗能為代價。水泥制管機低速運行的時間占50%,即在300r/min左右運行,因此改用變頻調速的方式后理論上節(jié)能為:
P0-P1=T0(1440-300)=1140T0
(P0-P1)/P0 100%=(1140T0/1440T0) 100%=39.6%
考慮到低速運行的時間占50%,則節(jié)能率應為39.6%。據廠家透露,四臺制管機月節(jié)電費在20,000元左右,一年內可收全部投資,經濟效益十分顯著。
參考文獻:(1)SB40系列變頻調速器使用手冊[Z]. 成都希望森蘭變頻器制造有限公司
(2)劉美俊 變頻器應用技術 福建科學技術出版社2004
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